resitencia de horno electrico

Es frecuente que en nuestro horno eléctrico se averié una de las resistencias, síntoma : que no calienta lo suficiente. Solución: identificar si es la resistencia superior o inferior (se nota poniendo la mano con cuidado) y sustituir la que corresponda.  

   

Desmontar el horno y repararlo es muy sencillo. En primer lugar hay que sacarlo del mueble, para ello abrimos la puerta y veremos unos tornillos que lo sujetan a la madera (suelen ser cuatro), los sacamos y tiramos del horno con cuidado. Si lleva mandos para el resto de funciones de la cocina -como fuegos de gas- tendrá unos alargadores que consisten en unas piezas de plástico que se introducen unas dentro de otras por lo que las sacamos con cuidado para no dañarlas, poniendo especial atención que todos los mandos estén a cero para luego montarlos sin problemas. También hay que llevar cuidado con el cable de alimentación: si va con enchufe se quita y ya está pero si va conectado con regletas hay que quitar la corriente y desmontarlas.

vista trasera de las partes principales

 Una vez el horno fuera quitamos su tapa trasera que suele ir con varios tornillos y vemos sus accesorios principales (segun modelo) 

1- resistencia superior

2- bombilla

3- motor de giro

4- termostato

5- resistencia inferior

En este articulo trataré la sustitución de la resistencia inferior del horno.

El siguiente paso será quitar la tapa de abajo del aparato o solera, lo mas común es que vaya remachada, por lo que con un taladro quitamos la cabeza de los remaches y si lo tuviese algún tornillo.

vista de la tapa inferior

Una vez liberada la tapa de sus remaches y tornillos hay que sacarla con cuidado de no estropear el material aislante (también llamado pica-pica) que hay en su interior. Este está sujeto con alambre que se suelta o corta pensando que luego hay que montarlo otra vez.

levantar tapa y material aislante

 Y ya tenemos a la vista la chapa de protección de la resistencia (el tornillo que la sujeta y sus conexiones ya se veían antes). Procedemos a desconectar los cables tomando nota de donde va cada uno. El tornillo de sujeción suele estar tan oxidado que es mas fácil romper un poco la chapa que intentar desmontarlo, pero eso tiene solución después.

resistencia a la vista

 

La resistencia va unida a la chapa por medio de unas pestañas que se doblan y la mantienen sujeta, en caso que se nos rompan podemos hacer unos taladros en la chapa y sujetarla nueva con alambre.

resistencia nueva sujeta a su chapa de protección

 Adquirimos una resistencia nueva a semejanza de la vieja en conexiones, potencia y forma. Montamos todo al contrario que desmontamos. En el caso que hubiésemos roto la chapa donde se sujetaba la resistencia, solucionamos con una arandela o trozo de pletina que haga presión al apretar el tornillo como se ve en la ultima imagen.

solución para la sujeción

 Una vez montado todo volvemos a colocar el horno en su mueble y a disfrutar de un buen asado para celebrar nuestra pericia.

Un truco: para que los tornillos que sujetan el horno al mueble agarren bien introducimos en el agujero de la madera que dejó el tornillo al desmontarlo un palillo o astilla de madera, así hará cuña y apretará como si fuese madera nueva.

persiana electrica

 Hoy voy a tocar un tema nuevo, la instalación de un motor eléctrico para el funcionamiento de una persiana. Hay muchos modelos en el mercado, de precios muy variables, básicamente son todos muy parecidos la principal diferencia está en el sistema de control: por simples pulsadores , con mando a distancia, con control automático y programable, etc...

Lo mas importante a la hora de elegir el motor para nuestra persiana es saber el peso de la misma, por la red se pueden conseguir tablas de equivalencia entre la superficie de la persiana y su peso según el modelo de las laminas. Un truco sencillo para calcularlo también es poner una bascula de baño y bajar la persiana apoyándose en ella completamente, vemos lo que marca y le añadimos la mitad más por cuestiones de rozamiento y seguro que acertamos.

 Para no pecar de justitos compramos un motor que sea capaz de mover por lo menos el doble de lo que marque la bascula. Y también compramos el sistema de control que se adapte a nuestro capricho o bolsillo.

rodillo anterior

 Una vez que tenemos las piezas necesarias debemos desmontar la tapa de la persiana, soltamos las laminas del rodillo-eje y desmontamos este. El motor va montado en el interior del rodillo, por lo que tenemos que tomar bien la medida del hueco disponible para calcular la nueva medida del rodillo con el motor montado y sus accesorios.

vista de motor y rodillo

  Comprobamos que los cojinetes y puntos de apoyo de la cajonera son compatibles con lo que vamos a montar, y ya podemos colocar el motor dentro del rodillo. El motor simplemente se introduce dentro y según modelo llevará algún tipo de pasador o tornillo fijador para evitar que se desplace, eso ya debe venir en las instrucciones.

tornillos de regulación

 El motor se monta sobre una pieza metálica que se atornilla a la pared para dejarlo fijo y lleva como dos tornillos para regular el numero de vueltas que da en cada sentido, la más sencilla forma de regularlo es una vez montado y sin conectar la persiana al rodillo, darle a bajar hasta que pare solo, entonces se amarran las lamas al rodillo y se le da a subir controlando con el tornillo de subida para regularlo y que pare justo donde queremos que sea el máximo.

 

sujeción del cableado

Otra parte importante es la conducción eléctrica, el cable de alimentación debe estar montado de tal forma que no estorbe al funcionamiento, por donde pasarlo ya depende de cada situación pero siempre buscaremos la comodidad y la estética final.

conexión de los pulsadores

La elección de donde tomaremos la corriente debe ser previa al trabajo, algún enchufe que tengamos cerca o caja de distribución, pero sobre todo teniendo en cuenta que es electricidad y es peligroso por lo que si no tenemos claro lo que estamos haciendo lo mejor es llamar a un profesional.
Como norma estándar el motor llevará cuatro cables:
-uno azul, es el neutro o común y se conecta directamente al neutro de la instalación de casa; 
 -uno negro y otro marrón, son los fases que llevan la corriente al motor para girar en un sentido u otro, se conectan a la salida de los pulsadores;  
-uno amarillo con lineas verdes, es el de tierra o masa que evita accidentes por cortocircuitos, se conecta al de tierra de la instalación de casa.

El marrón o fase de la vivienda se conecta a la entrada de los pulsadores.

Es un trabajo sencillo y queda bonito, la tecnología al servicio del ser humano.

carrito multiusos

 Quien me conoce sabe que antes de tirar nada busco la manera de darle segundo uso o aprovechar hasta el ultimo tornillo para reutilizar los materiales, quizás no sea realmente un reciclaje pero es una forma de minimizar residuos.

En esta ocasión tenia unos caballetes ya desvencijados que  no aceptaban más reparaciones, así que maquina de pensar en marcha y a hacer algo practico con ellos antes de que engorden el montón de la basura.

material original

Aprovechando la madera de los caballetes y algún otro resto que tengo por casa voy  a construir un carrito multiuso que me servirá como mesita auxiliar o como ayudante en tareas caseras. Lo primero es desmontar todas las piezas para obtener los listones necesarios. Con ellos hago dos marcos  de 75x50 cm que serán los laterales del mueble. Una de las verticales de cada marco está desplazada hacia el centro para dar forma al carrito, como se puede observar en la foto de resultado final, de esta forma puedo poner un listón redondo que hará las veces de asidero y barra colgador.

piezas de unión entre marcos

 Para unir los marcos entre sí he utilizado varias piezas de 30 cm de longitud y la separación entre ellas es la equivalente al grosor de las mismas, para conseguir la misma distancia se utiliza un recorte de una de las tablas. El montaje a uniones de media madera o con tubillones, yo he usado los dos sistemas: espiga y caja para los marcos y tubillones para el resto. 

Después cola, gatos de carpintero y a esperar que esté seco.

 

encolado

 Las ruedas son tema aparte, no recuerdo de donde proceden, andaban por algún cajón, como los marcos están hechos con las cuatro patas iguales solo tengo que marcar donde va el eje de las ruedas y después recortar un poco la pata afectada, de esta forma las 4 patas tienen la misma altura, las dos delanteras con rueda y las traseras apoyan directamente al suelo.

 

soporte del eje de ruedas

 Para darle soporte al eje de las ruedas, que es un tornillo de los de cabeza de carro, hago una estructura en forma de T con un taladro al centro de su eje, así el tornillo apoya en la pata por su testa y en la T por la rosca, con una tuerca y algunas arandelas se centra la rueda en su sitio.

detalle de la sujeción de rueda

Una vez que se ha comprobado que todas las piezas están bien encoladas y escuadradas y se pueden montar las ruedas sin complicación, hay que darle el acabado final, lija para dejarla superficie suave, repasar cualquier defecto y pintado o lacado al gusto. 

resultado final

El resultado una bonita, practica y económica mesita auxiliar multipropósito con ruedas, con el tamaño justo para ser útil sin suponer un estorbo.

atril de sobremesa

 a quienes nos gusta la lectura o nos gusta tener a mano algún libro para tomar notas o referencias  nos viene muy bien tener un atril de sobremesa donde apoyar el tomo en cuestión. Podemos adquirir uno o fabricarlo nosotros mismos con poco esfuerzo y presupuesto. O, como es mi caso, hacer un regalo especial y personalizado. Mi propuesta es un atril de pequeñas dimensiones, que se puede utilizar sobre la mesa y cuando no se necesita se guarda en la biblioteca como un libro más.

resultado final

 

Básicamente se trata de un marco realizado con tablas de dos centímetros y medio de ancho y cinco milímetros de espesor, sobre este marco dos tapas realizadas en contrachapado (una de ellas articulada) conforman el atril como si de un libro se tratase, una tercera pieza también de contrachapado forma el lomo del libro y un artilugio construido con varillas cilíndricas de madera de diferentes medidas permite tener el atril abierto a varias alturas según el gusto y comodidad de cada uno. La tapa articulada tiene la misma medida que la otra tapa, esta cortada a unos dos centímetros de su lateral y luego sujeta con unas bisagras por su cara interior, de forma que al abrir se forman dos apoyos (horizontal y vertical) para el libro que tengamos abierto.

piezas básicas

 Cada pieza la he forrado por separado antes del montaje final, las tapas con tela y el marco con cartulina, así cuando esta cerrado parece un libro.
Para el forrado primero impregno la madera con cola blanca diluida al 50% en agua y aplico la tela encima, estirándola bien y ayudándome de pinzas y chinchetas. Es un momento de paciencia, hay que esperar que este bien seco antes de seguir, los dobles de la cara interior se recortan una vez seco y después con una cartulina se forra el interior para tapar los bordes de la tela y dejar un acabado estupendo.

detalles del proceso

 Una vez forradas las piezas viene el momento de decorarlas, yo he utilizado transferibles que se pueden diseñar en el ordenador y quedan bastante bien.

detalles del montaje

 Con todas las piezas forradas y decoradas al gusto llega el momento del montaje final, con cola de contacto, unas pinzas, gatos y paciencia; dejando trabajar al pegamento y probando cada pieza antes por si necesita algún retoque antes. Unos detalles de alta tecnología: en la zona donde van a rozar las varillas de madera se ha reforzado con una lamina de plástico para que deslicen bien y no rompan la cartulina y entre las varillas de madera he colocado unas arandelas y unos muelles, procedentes de juguetes y bolígrafos, que mantienen la separación entre ellas y además le hacen bonito.

detalles de alta tecnología

 Una vez todo montado conviene darle un par de manos de barniz, pues así conseguimos un tacto suave y una protección contra arañazos. En la ultima imagen se puede ver el efecto final, en uso y en su sitio de la estantería.

el atril en su esplendor

sencillo, practico y bonito...

mosquitera de madera

Ahora que llega el buen tiempo da gusto tener las ventanas abiertas para que se airee la casa y entre fresquito, pero siempre se cuelan molestos insectos y no podemos vivir rodeados de insecticidas, lo mejor es ponerle barreras a estos intrépidos intrusos colocando mosquiteras en las ventanas.

Existen en el mercado muchos modelos de mosquiteras, algunos a buen precio, pero quizá no se ajusten a nuestras necesidades. Así que podemos hacernos una mosquitera a medida y económica con unos sencillos listones de madera y un poquito de paciencia y maña.

mosquitera

 Lo primero que necesitamos para hacer nuestra mosquitera es fabricar un marco que le sirva de apoyo al mismo tiempo que reduce la distancia a cubrir. No el marco completo de una pieza que nos costará mucho montar, sino cada una de sus partes para ponerlas independientemente. Como mínimo haremos las dos verticales y la pieza horizontal superior que irán sujetas a la pared bien pegadas o -si corremos riesgo de que caigan a la calle o son demasiado grandes- cogidas con tornillos y tacos. Estas piezas las hacemos con listones de madera con perfil en forma de L como se ve en la imagen, si no disponemos de fresadora para darle la forma podemos optar por pegar un listón sobre una tablilla.

listones para el marco

A continuación hacemos la mosquitera en sí que consiste en un marco de madera con la tela grapada, como es posible que si usamos la medida total de la ventana luego no podamos meter la mosquitera por el hueco disponible, yo la he hecho en dos piezas, así es mas fácil de quitar y poner. Cada pieza consiste en dos listones verticales y tres horizontales -el de enmedio sirve para darle fuerza y que no se comben al poner la tela-la forma de unión de estos listones según la destreza de cada uno, yo para uniones que no quedan a la vista y en piezas pequeñas que no han de soportar mucha fuerza uso tubillones  y cola que es método rápido y eficaz.

una de las piezas

 

 

Es importante una vez terminada cada pieza de madera darle la protección adecuada, ya sea pintura o barniz, con las manos que necesite y respetando los tiempos de secado del producto usado. Después ya podemos montar la tela sobre su marco. Ponemos las grapas por el canto que luego no es visible y dejamos la tela estirada pero no tan tensa que pueda deformar la estructura, además si está muy tensa cualquier arañazo o golpe la rompe.

tela montada

 A la hora de montarla en la ventana podemos poner unos pestillos o como en mi caso una solución simple y efectiva, con unas alcayatas y un listón de madera como hacían en los castillos medievales para cerrar la puerta.

detalle de la sujeción

Sencillo, practico y económico, ya solo queda montar todo bien derecho y con sus ángulos bien a escuadra y juntear con silicona o masilla el marco contra la pared para tener una ventana bonita con su mosquitera y nosotros a disfrutar del aire que entra por ella.

montar laminas de persiana

Una cosa que se nos antoja dificil es cambiar una lamina de la persiana.
Muchas veces el espacio disponible parece minimo pero existen algunos trucos para montarlas sin  problema.

Podemos optar por montar toda la persiana sobre el suelo, enrollarla y subirla con cuidado, meterla sobre su guia y dejarla bajar  hasta que este en su sitio, pero para eso necesitamos un par de brazos de ayuda y aún así cuesta un poco.

Un truco que funciona muy bien, sobre todo si solo queremos cambiar alguna lamina en lugar de toda la persiana es descolgarla hacia dentro de la habitación (como se ve en la imagen). Unas lamas se desplazan hacia un lado y otras hacia el contrario y se consiguen montar.

Doy por supuesto que las lamas a sustituir ya se han cortado a su medida y son compatibles (grosor y enganche) con las que ya hay montadas pues si no es así  no ajustaran bien después.

Unos consejos:
- en caso de sustituir solo alguna lamina es mejor dejar las mas nuevas en la parte de arriba pues son las que mas peso soportan.

- hay que fijarse bien en la postura para no poner la cara de fuera adentro y viceversa.

- las lamas de plástico se pueden encajar a presión pero se necesita algo de practica pues son delicadas y podemos romper alguna antes de aprender hacerlo bien.